Ana içeriğe atla

HONLANMA PROSESİ

 



Honlama prosesi talaşlı işleme prosesine tabi tutulmuş iş parçalarının son yüzey formunu ve ölçü tamlığını kazandırmak amacıyla uygulanan bitirme işlemidir.
Honlama prosesi yukarıda yazdığım yazıdan yola çıkılarak anlaşılacağı üzere daha hassas parçaların işlenmesinde kullanılan bir yöntemdir.
Honlanma prosesi genellikle delik veya silindirik parçaların işlenmesinde kullanılır.
Honlanma prosesini kısaca toparlamak gerekirse;
Tornalama veya taşlama işlemi uygulanan yüzeylerin üzerinde bulunan pürüzleri gidermek, yüzeylerin kalitesini düzeltmek, istenen ölçü tamlığını elde etmek ve birlikte çalışacak olan iki yüzeyi birbirine alıştırmaktır.
Honlanma teknikleri, özel tezgahlarda, torna tezgahlarında, freze ve matkap tezgahlarında veya elle uygulanabilmektedir.
Honlanma prosesi ölçü tamlığı ve düzgün yüzey kalitesinin yanında 
Deliklerdeki konikliği,
Çan eğrisi şeklindeki form hatası,
Deliğin diklik hatası,
Arka arkaya gelen deliklerdeki eksen kaçıklığı hataları da düzeltmektedir. 
Honlanma prosesi yapılacak çaplar, 1.6 – 760 mm arasında değişmektedir.
Honlanma taşları, 10 – 100 N/cm^2’lik basınçla iş parçasına bastırılır.

Honlanma prosesi, çapraz olarak yapılır; 
Silindirin içine daldırılan honlanma bıçakları iki pasoda yapılır ilk paso bittikten sonra ikinci paso yukarıdaki resimde görüldüğü üzere diğer pasonun zıddı yönünde yapılarak silindirin her tarafı eşit olarak işlenerek pürüzsüz bir yüzey elde edilir.

Honlanma prosesin yapılmasının en büyük nedenlerinden bir diğeri ise şudur;
Motordaki krank biyel mekanizmasını düşünelim, motor silindirlerinin içindeki pistonları krank biyel yardımıyla aşağı yukarı hareket ettiğini biliyoruz.
Bu motorun silindirlerinin sadece tornalama işleminden sonra kullanıldığını düşünelim ve pistonların o silindirler içinde çalıştığını hayal edelim.
Tornalanmış silindirde bitirme işlemi yanı honlama prosesi yapılmadığı için silindirde kalem çizgisi, vida gibi ince izler bırakılacağını biliyoruz.
Bu izler sonucunda motordan nefes darlığına tutulmuş insan soluması gibi hırıltı, boğuk seslerin geldiğini göreceğiz.
Bunun önüne geçmek için honlama prosesi yapılmaktadır veyahut şart bir işlemdir.
Ayrıca honlama prosesi malzemede elektromanyetik alanını azaltmaktadır.
Şu şekilde açıklamak gerekirse;
& Bildiğimiz üzere piston krank biyel mekanizması sayesinde aşağı yukarı hareket ederken ve silindir içinde oluşan yanmalar sonucunda malzemede meydana gelen deformasyonlar sonucu, malzemelerden ufak parçalar kopmaktadır.
& Bu ufak parçalar honlanma prosesi görmemiş bir silindirin içinde oluşursa, bu silindirin içinde torna kalem izi gibi izler olacağı için ve piston aşağı yukarı hareket ederken daha fazla sürtünmeye neden olarak elektromanyetik alanı büyüterek mıknatıslanmayı artıracaktır.
& Artan mıknatıslanma o küçük parçaların pistona yapışıp pistonla aşağı yukarı harketi ederek silindire zarar vererek motorun güç düşmesine neden olacaktır.
& Honlanma prosesi uygulayarak bunun önüne geçilmektedir.














Yorumlar

Bu blogdaki popüler yayınlar

SOLUCAN GÜBRESİ ÜRETİMİ (VERMİKOMPOST)

            =SOLUCAN GÜBRESİ ÜRETİMİ=                                                                       MEHMET BEŞALTI Öncelikle şunu ifade edeyim, günümüzde geleceğin meslekleri arasında solucan gübresi üretimi de vardır ve bu üretim gün geçtikçe yaygınlaşmaktadır, bu sebepten dolayı sizlere burada solucan gübresi hakkında detaylı bilgiler vereceğim.   İÇİNDEKİLER;    Solucan Gübresi Nedir. Solucan Gübresinin Özellikleri, Bitki Üretiminden sağladığı faydalar Üretim Süreci Üretiminde kullanılan sistemler. gibi konu başlıklarını açıklayıp bu konu hakkında bilgi sahibi olacağız.      SOLUCAN GÜBRESİ NEDİR= Solucan gübresi çeşitli organik atıkların (hayvan dışkısı, meyve sebze atıkları, bahçe yaprak atıkları vb.) bazı toprak solucanları tarafından sindiri...

TARIMSAL MEKANİZASYON VE MEKANİZASYONUN TARIMDAKİ ROLÜ.

                TARIMSAL MEKANİZASYON VE MEKANİZASYONUN TARIMDAKİ ROLÜ;                                                               MEHMET BEŞALTI Dünyamızı ve bizleri tehdit eden başlıca etkenler; artan nüfus yoğunluğu, küresel ısınma, yağışların düzensizliği, su kaynaklarının azalması, toprak erozyonu, çölleşme, fosil yakıt enerjisinin kısıtlığı, biyo-çeşitliliğin azalması vs. tüm bunların bir sonucu olarak toprağın üretkenlik potansiyelinin ve yeterli gıda üretiminin azalmasına neden olmuştur. Bu yüzden doğanın ana kaynaklarından toplumun temel beslenme kaynağı tarımsal üretimi; teknolojiyi kullanarak artırmak zorundayız. Öncelikle tarım kavramı ne anlama geldiğinden bahsedelim:  Tarım; bitkisel üretim ve hayvancılık faaliyetlerini oluşturur. Bundan dolayı tarım neolitik çağlardan gü...

HİDROPNOMATİK SİSTEMLER

Hidropnomatik sistemleri (HP) açıklamak gerekirse günümüzdeki araçlarda kullanılan süspansiyon sistemlerin gelişmiş versiyonlarıdır.  Yani süspansiyon sistemlerde yay kullanmak yerine burada HP sistemleri kullanılır. Kısaca yağ ve gazın aynı silindir içinde bulunmasıdır HP sistemi. Genel manada toplamak gerekirse biliyoruz ki içinde sadece yağ olan silindirlere hidrolik silindir; içinde sadece hava bulunan silindirlere, yani havayla çalışan silindirlere pnomatik silindir denir. Yukarıda bahsettiğimiz gibi HP sistemleri bu iki sistemi içinde barındırır. HP SİSTEMİNİN ÇALIŞMA PRENSİBİ;   ORİFİS: Yağ hacimleri arasında yağ geçişlerini sağlayan elemandır. Kısaca çalışma prensibinden bahsetmek gerekirse; yukarıdaki görselden yola çıkarak M harfinin uygulamış olduğu kuvvet pistonu iterek kuvvetini birinci odadaki yağa iletir. Bildiğimiz üzere sıvı sıkıştırılamadığı için kuvveti olduğu gibi ileteceği için, birinci odadaki yağ kuvveti ofiris açıklığı yardımıyla ikinci odadaki yağa ile...