Ana içeriğe atla

Kayıtlar

TİTREŞİM SÖNÜMLEME TEKNİKLERİ VE MAKİNELERDE KULLANIMI

  Günümüzdeki hemen hemen her makine, dairesel (dönen) hareketle çalışır. Bu makineler, insan hayatını kolaylaştırmakta, seri üretimi mümkün kılmakta ve arz-talep dengesine cevap vermektedir. Bu kadar kritik görevler üstlenen makinelerin aniden arızalanması ya da durması hem ekonomik hem de operasyonel olarak büyük sorunlara yol açabilir. Bu yüzden, makinelerde oluşabilecek arızaların önceden tespit edilmesi ve müdahale edilmesi son derece önemlidir. Bu yazıda, dönen makinelerin en yaygın ve en sinsi arızası olan titreşim konusunu ele alacağız. Titreşim Neden Oluşur? Titreşim, dönen veya hareketli sistemlerdeki dengesizliklerin, gevşekliklerin ya da arızaların doğal bir sonucudur. Bu tür titreşimlerin kaynakları şunlar olabilir: Çalışan parçalar arasındaki boşlukların artması Parça aşınmaları Eksen kaçıklıkları Rulman arızaları Gevşek bağlantılar Yapısal çatlaklar Bu nedenlerin her biri, zamanla küçük sarsıntılarla başlayıp, makine ömrünü kısaltan ciddi ti...
En son yayınlar

ISI POMPASI

  Isı pompası, ısı enerjisini bir ortamdan diğer bir ortama taşıma prensibine dayanan ve elektrikle beslenen bir sistemdir. Gerekli şartlar sağlandığında yüksek miktarlarda enerji, düşük maliyetlerle kullanıma sunulmasıdır. ÇALIŞMA PRENSİBİ ; Resimde görüleceği üzere ısı pompası doğal bir kaynağa ihtiyaç duyar. Bu doğal kaynaklar ;  hava, toprak ve su olabilir. Resimden yola çıkarak ısı pompasının çalışma sistemini anlatacak olursak; Isı kaynağına döşenen borular içinde soğuk akışkan taşınır, bu akışkan ısı kaynağından ısı alarak buharlaşma kazanına gelir.  Isı kaynağından almış olduğu ısıyı buhar kazanının etrafını dolanarak ısısını buhar kazanının içinde bulunan akışkana verir. Bildiğiniz üzere termodinamiğin yasası üzerine ısı alış verişi her zaman düşükten yükseğedir. Sıvı her sıcaklıkta buharlaşacağı için buharlaşma kazanında da buharlaşma meydana gelir.  Bu buhar sıkıştırma bölümüne doğru yola koyulur, sıkıştırma bölümün amacı şudur; Buhar kazanından gelen buha...

HONLANMA PROSESİ

   Honlama prosesi talaşlı işleme prosesine tabi tutulmuş iş parçalarının son yüzey formunu ve ölçü tamlığını kazandırmak amacıyla uygulanan bitirme işlemidir.  Honlama prosesi yukarıda yazdığım yazıdan yola çıkılarak anlaşılacağı üzere daha hassas parçaların işlenmesinde kullanılan bir yöntemdir.  Honlanma prosesi genellikle delik veya silindirik parçaların işlenmesinde kullanılır.  Honlanma prosesini kısaca toparlamak gerekirse; • Tornalama veya taşlama işlemi uygulanan yüzeylerin üzerinde bulunan pürüzleri gidermek, yüzeylerin kalitesini düzeltmek, istenen ölçü tamlığını elde etmek ve birlikte çalışacak olan iki yüzeyi birbirine alıştırmaktır.  Honlanma teknikleri, özel tezgahlarda, torna tezgahlarında, freze ve matkap tezgahlarında veya elle uygulanabilmektedir.  Honlanma prosesi ölçü tamlığı ve düzgün yüzey kalitesinin yanında  • Deliklerdeki konikliği, • Çan eğrisi şeklindeki form hatası, • Deliğin diklik hatası, • Arka arkaya gelen deliklerde...

ENDÜSTRİDE KULLANILAN KAYNAK ÇEŞİTLERİ

   Kaynak yönteminin seçiminde izafi yoğunluk, malzeme cinsi, parça büyüklüğü gibi parametreler göz önünde alınmaktadır.   Bunun yanı sıra parçada bulunan gözeneklerde kaynak yöntemini belirlemede büyük önem taşır.  Nedir bu malzemede gözeneklilik diye soracak olursak: • Malzemenin ısıl iletkenlik ve sertleşebilirlik özelliğini değiştirmekte yapı içerisinde kalan oksit ve impüritelerden dolayı kaynak işlemi karakteristiğini etkilemektedir. • Malzemedeki gözenek miktarı sertleşme eğilimini azaltmaktadır. Çünkü malzemedeki gözenekler ısı transferini yavaşlatmaktadır. Buda malzemede soğuma hızını azaltırken sertleşmeyişe azaltmaktadır. KAYNAK ÇEŞİTLERİ:  Lazer Kaynak;  Sürtünme Kaynağı;  Ark kaynağı;  Mag-Mag kaynağı;  Tıg Kaynağı;  Toz Altı Kaynağı;      LAZER KAYNAK;  Öncelikle günümüz teknolojinin geldiği son noktalardan biridir bu sistem.  Lazer kaynağı avantajlarından bahsederek bunu daha iyi anlatabileceğime inanıyorum. • ...

CHİLLER } SOĞUTMA SİSTEMLERİ

  Chiller Nedir? Chiller Sistemi Nasıl Çalışır? İngilizce chiller olarak adlandırılan ve Türkçeye soğutma sistemleri olarak çevrilen chiller; ısıyı bir kaynaktan alarak başka bir kaynağa transfer eden, enjeksiyon soğutma sistemi olarak adlandırılan sistemlerdir. Kompresör, kondanser, genleşme vanası ve evaporatörden oluşan chiller soğutma sistemleri, kompresörde sıkıştırılan ve ısınan gazın kondanserde soğutulması ile çalışır. Daha sonra genleşme vanasından geçen gazın basıncı dolayısı ile sıcaklığı düşer ve sıvılaşır. Evaporatörden geçerken soğutulmak istenen sıvının üzerinden ısıyı alır alçak basınçta gaz olarak kompresöre gelir, yeniden sıkıştırılır. Çalışma sistemi bu şekilde devam eder. Chiller sistemi; Su soğutmalı chiller Hava soğutmalı chiller olarak 2’ye ayrılır. Hava Soğutmalı Chiller Chiller soğutma sistemleri farklı özelliklerine göre gruplandırılır. En büyük ayrım ise ısı kaynağının ne olduğudur. Eğer ısı havaya atılıyorsa hava kaynaklı soğutma grubu, suya atılıyorsa s...

ŞARTLANDIRICI

Şartlandırıcı;  kısaca tesis de bulunan havanın pnomatik aletlere ulaşmadan önce geçtiği odadır. Bu oda 3 elemanın birleşmesiyle ortaya çıkar. Bunlar; FİLTRE BAŞINÇ AYARLAYICI YAĞLAYICIDIR Havayı istenilen koşullara getiren bu elemanlara şartlandırıcı denir.

HİDROPNOMATİK SİSTEMLER

Hidropnomatik sistemleri (HP) açıklamak gerekirse günümüzdeki araçlarda kullanılan süspansiyon sistemlerin gelişmiş versiyonlarıdır.  Yani süspansiyon sistemlerde yay kullanmak yerine burada HP sistemleri kullanılır. Kısaca yağ ve gazın aynı silindir içinde bulunmasıdır HP sistemi. Genel manada toplamak gerekirse biliyoruz ki içinde sadece yağ olan silindirlere hidrolik silindir; içinde sadece hava bulunan silindirlere, yani havayla çalışan silindirlere pnomatik silindir denir. Yukarıda bahsettiğimiz gibi HP sistemleri bu iki sistemi içinde barındırır. HP SİSTEMİNİN ÇALIŞMA PRENSİBİ;   ORİFİS: Yağ hacimleri arasında yağ geçişlerini sağlayan elemandır. Kısaca çalışma prensibinden bahsetmek gerekirse; yukarıdaki görselden yola çıkarak M harfinin uygulamış olduğu kuvvet pistonu iterek kuvvetini birinci odadaki yağa iletir. Bildiğimiz üzere sıvı sıkıştırılamadığı için kuvveti olduğu gibi ileteceği için, birinci odadaki yağ kuvveti ofiris açıklığı yardımıyla ikinci odadaki yağa ile...